三效蒸發器結垢是一種常見現象,蒸發器結垢后會影響到蒸發器的運行效率,嚴重時會造成蒸發器、換熱器、換熱管的堵塞,甚至導致設備無法正常運行。
三效蒸發器結垢原因
1、析晶污垢,如CaCO3、CaSO4等鹽溶液。這類結垢是在設備運行過程中有晶體析出沉淀。
2、化學反應污垢,蒸發器運行多是在高溫情況下進行的,在高溫情況下,部分有機物和無機物會發生反應,產生固體沉淀,附著在換熱面上。
3、微粒型污垢,這種污垢多來自于懸浮在流體中的顆粒在換熱面上沉積。
4、腐蝕性污垢,帶有腐蝕性的液料在蒸發操作時與換熱面的材質反應產生的物質。
5、生物型污垢,如未經過消毒處理含藻體的海水、湖水、河水。
6、凝固型污垢,是指清潔液體在經過換熱面凝結后形成的污垢。
三效蒸發器結垢的預防措施
為了防止三效蒸發器內部的結垢,首先就要對三效蒸發器處理的廢水進行成分分析,了解廢水中的鈣鎂離子含量,以及PH值。通常會通過離子置換法,通過添加其他偏酸堿性溶液,調節PH及沉淀,提前將不易溶解的離子沉淀下來。
當然,預處理的時候,不光是處理離子沉淀,還要處理二氧化碳和氧氣,提前處理處理掉二氧化碳和氧氣的目的,不光可以減少碳酸鹽的產生,還能降低氧化物結垢生成、降低氧氣對三效蒸發器設備的腐蝕。
除了預處理,還要合理的選擇蒸發器類型和物料流程,對溶解度較低 的含鹽廢水,一方面要增大廢水循環量,另外一方面要控制溫度和壓強。
此外,在易結垢的地方,增設端口,讓飽和溶液形成循環湍流,讓鹽結晶不斷攪動;或者是在換熱器管道內安裝一個固定軸的、向下的旋轉的鋼絲螺旋,在廢水流動過程中,沖擊鋼絲螺旋結構,螺旋會與換熱器內壁摩擦,將換熱管內壁粘連的細小的晶體去除,起到防結垢的作用。
針對三效蒸發器結垢分類的不同,處理方法也會略有不同,三效蒸發器結垢處理方法如下:
1、高壓水射流清洗。利用高壓水射流清洗就是把普通的水加壓至107~109Pa,通過特殊噴嘴,以高速沖洗污垢,高壓水射流清洗技術清洗能力強,不會二次污染,但高壓清洗設備造價高,易于損壞,維護困難。
2、膠球清洗。膠球洗系統由特制海綿球進行清洗,清洗時將冷凝水中加入海綿球,利用水流把小球壓入管道中,在運轉的情況下,清洗管內污垢,大大減少了電力消耗。但次方法只能清洗一般軟污垢。
3、清洗機清洗。清洗機由清洗刷或刮刀滾刮組成,清洗刷或刮刀與軟軸的一端的清洗桿相聯,另一端接在電動機軸上,操作時清洗刷或刮刀插入傳熱管內,啟動電機使清洗刷刮刀在換熱管內邊滾邊刮,并用自來水沖洗,使刮下來的水垢沉淀隨壓力水沖掉。次方法不易產生對設備的損壞,但缺點是需要停工拆卸設備。
4、化學清洗法?;瘜W清洗法就是比較傳統的清洗方法了,通過化學清洗劑作用,使冷凝器換熱表面的水垢和其他沉積物溶解脫落。此方法清洗時間短,除垢干凈,是目前較為廣泛有效的清洗方法。
5、電子除垢法。電子除垢是指冷凝器的進水管道上安裝電子水處理儀,電子除垢利用的是電子儀器產生的高頻電子信號,使水經過后物理結垢發生了變化,無法在換熱面是吸附,同時水分子偶極距增大,水中的正負離子吸和力增大,附著在換熱面上的水垢變得松軟脫落。此方法不但有除垢的目的還有一定防垢作用。